家具工廠如何科學合理规划?40多年經驗的生產规划师...
“工業4.0”“互联網+”“两化融合”“個性化定制，柔性化生產”等創新驱动主旋律，已成為傳統财富转型升级和經濟發展的动力。以智能制造為主导的“工業4.0”，被認為是全球制造業未来發展的方向。很多制造企業已深刻意識到智能制造是提升核心竞争力的關键，并垂垂将智能制造细化到企業的计策举措中。2020年已有85%的企業具备智能制造發展愿景，49%的企業制定了智能制造發展规划，28%的企業在计策实行過程中定期開展评测與监控，并依照评测功效對智能制造计策举辦優化和调處。
家具制造業属傳統财富，科技瞬息万變、時代充满多样化和個性化需求，家具企業不能勾留在傳統制造模式上闭門造成，该當顺應時代更迭，經過進程自动化、信息化、采集化、智能化發展，实现高效劳、高精度，提升企業竞争力。
家具企業如何才能升好這样的级，转好這样的變呢？從工廠布置到產線生產都需要科學、合理地规划，這是告成關键！
01 什麼是工廠规划
工廠规划涉及廠址選擇、生產计划、制程规划、生產線规划、作業區布置计划、物料搬运與储运系統、事變站設計、事變環境、管線與安全翻譯社，行动辦法等多個環節，犹如将離散的珍珠串成完整的项链，需要把各部門成员、板滞、物料、辦法流程、本錢、環境、技術、系統、质量、成本、交期等包含其中，牵一發而动全身。
02 工廠规划的原则
工廠规划是一项跨范围、跨專業的系統化工程，需要循序的原则和辦法多而复杂，經常需要專業的工廠规划團队介入辅导，把持其專業知識和丰富經历，制定出一套符合企業發展需求的工廠规划解决方案。
（1）流畅原则
流畅原则涉及的是流程的衔接和布置。该當避免傳統批量生產中，分離的单工序和多级别库存，經過進程实行单件勾當，减少中間库存，從而紧缩流转時辰。
▲傳統批量生產
▲单件流生產
并且，将各工序举辦有機结合，相接洽瓜葛工序集中放置，举辦流水化布局，可实现最短交貨時辰、無中間缓冲、最小的占地需求及高质量。
▲不相連的生產安排
▲流水線生產
（2）最短距離原则
在生產過程中，尽量减少搬运，流程不可交错，举辦直線运行。
（3）平衡原则
工站之間本錢設置設备安排，牙齒美白牙膏,速率設置設备安排尽量平衡。
（4）固定循環原则
尽量减少诸如搬运、傳递這種不增值的活动。
（5）經濟產量原则
适應最小批量生產的情形，尽可能把持空間，减少地面放置原则。
（6）柔韧性的原则
對未来變化具有充分應變力，方案有弹性。如果是小批量多種類的產品，優先考虑“U”型線布局、環型布局等。
（7）防错的原则
生產布局要尽可能充分的考虑這项原则，第一步先從硬件布局上预防错误，减少生產上的损失。
除以上原则以外，在未来布局规划中，還该當考虑：①自动化原则：便于自动化导入；②信息化原则：便于信息化导入；③精益化原则：复合精益事理；④数字化原则：便于数据采集，工具导入；⑤目视化原则：便于沟通打點，信息沟通；⑥绿色化原则：符合人因工程。
03 如何科學规划生產線
家具生產線规划绝不是画一张平面布置圖那麼简单。需要依照项目举辦总體规划，產能规划，產品的種類、材料、结構、工艺、数量、制作法子、設备、信息、物流、场地大小、環境（水、電、气、環保哀求）等综合评價，經计算後将适用的設备按照工序、產能匹配举辦科學的排布（設备、物流、缓存、路子等）。合理有效的工艺规划，可以@削%293我弟很猛,Vu%减對装%641u9%备@的频频投資。
03-1工廠生產線规划
生產線就是產品生產流程，即從原料入场到加工、转运、装配、檢驗、入仓等所有活动構成的路線。
產線规划是優化設置設备安排設备本錢，合理编排工艺流程的一門艺術。它哀求在给定束厄局促的前提下，用有限的資原本实现理想目標，是人、機、料、法、環多方面综合而来的数据、知識、經历的暗示。
03-2生產線布置形态
（1）以產品布置
把相同產品或相同部件归類為同一生產區域。如：实木、板式、木門、橱柜、软體等。
（2）以工艺布置
把相同生產工艺归類。如：截断、裁板、成形、组装、涂装等。
（3）以固定位置布置
把有相同操纵哀求的設备集中布置。如：產生粉尘大的設备尽可能靠近除尘器。
（4）以群组布置
将相同@装%641u9%备或不%Xnp43%异@生產工艺按群组布置。如：封邊區、钻钻孔區、砂磨區等。
03-3生產線规划的按照
（1）產品特征
生產線规划必须按照每個產品其自己的特征：產品的成果、结構、材料、规格、成本、環保哀求等举辦設計。成本分析理當贯穿于全数設計過程，部分家具企業在做生產線规划時不注重成本分析，功效造成生產效益低下。
（2）產能設計
生產線规划必须满足產能的哀求，必须有足够的板滞位置、美食推薦,员工操作工位、半成品存放空間、周转台、材料暂存區等硬件行动辦法。在举辦作業规划時，要将設計总產能按工序產能举辦分拨，以保證各工序產能之和满足哀求。
（3）生產场地
生產線规划方案必定此後，作業區的总面积便固定下来（也可以或许按照廠房面积来設計產能）。各車間、工序的划分只能在总面积之內举辦，某一個區域如果過大，其他區域就只能變小，所以，必须举辦总體乾癬藥膏,协调和妥善分拨。
（4）設备選擇
现代家具生產設备向着综合化、数控化、自动化、無人化、黑灯化方向發展。目前國內大部分家具企業的制造水平和打點根底细對付薄弱，现代工業生產的根底框架都不完善，要想在此底子上就直接达到工業4.0的水平，有一定的困難。
可是，有部分企業负责人没有考虑後期團队對于板滞的後台庇护及掌控能力。大谈工業4.0，對生產線的哀求动辄就是智能化、数控設备、板滞人等。导致企業盲目采购大量数控設备、自动扮装备，致使很多設备無法得到合理把持，甚至造成闲置和浪费。
因此，從設备選型、設置設备安排到產能计暖手寶,较，利用精益的思维，尽可能做到各生產单元產能均衡、班制平衡，采用单元式設备组合和流線扮装备布局，設备選擇不是以最前辈為標准，而是要選擇企業最适用的設备。长期藥，
（5）環境保护、安全
家具制造企業，很多作業會產生大量的粉尘、噪音等污染，這将對環境、生產安全、作業者產生影响，在举辦生產線规划時應符合國家環保哀求。
（6）能源
設計時也要考虑當地的供電、供水、排水、燃气等情况举辦設計。
（7）信息软件系統
生產線规划要符合信息软件的操纵或预留相應的端口、空間。软件不单要满足单台設备操纵更要考虑生產線系統操纵。
要重视對生產打點软件的斥地操纵，經過進程扫码技術及時采集生產数据，操纵软件举辦分析打點，可以使得制造流程更加精确和高效，從而可以使得生產制造系統發挥最大的效益。
04 结语
工廠规划是一项涉及面遍布、系統、庞大且專業的工程，是企業实现高效、經濟、健康發展的關键。生產產線规划是工廠规划的重要環節，需兼顾前辈性、适用性、經濟性、可操作性和可持续性，經過進程科學地leo娛樂城dcard，规划论證，严密地组织实施，使得企業组成并連结制造核心竞争力，获得最佳投資效益。
顾问 /罗利民编辑 / 小静
關键词 / 家具工廠工廠规划生產線规划
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