索菲亚家居:為实现智能制造加快物流系統變革

admin

定制家具企業的生產制造存在個性化定制與大范畴呆板化生產之間的抵触，物流也面临着柔性供料、订单齐套、按单發貨等坚苦。索菲亚家居經過進程全面推行“数字化计策”，积极试探智能制造與智能物流系統拔擢，垂垂解决了上述難點，使產能大幅增加，市场盘踞率持续攀升。
帽子,
随着居民收入水平的不断提高@和對栖%X3gEs%身@環境安静度的重视，定制家具凭借高效把持空間、能充分满足消费者的個性化需求等特點，成為家具市场新的快速增长點。以索菲亚家居股份有限公司（以下简称“索菲亚家居”）為代表的定制家具企業，近年来营業收入实现30%以上的高速增长，显著高于家具行業整體增长率。

創建于2003年的索菲亚家居，專注于全屋定制家具和配套家居產品的設計、生產及销售，在國內较早实施数字化计策，經過進程引入信息化打點系統與自动化物流系統，实现了定制家具的大范畴、柔性化生產，已成為國內定制家具行業的率领者，旗下具备“索菲亚”全屋定制、司米“定制橱柜”、易福诺“地板”三大品牌。索菲亚家居的全資子公司——广州宁基智能系統有限公司（以下简称“宁基智能”），作為家居行業自动化生產設备、信息系統和一體化智能制造解决方案的專業處事供應商，负责索菲亚家居工廠的智能生產線與物流系統的整體规划與实施。本期專题中，广州宁基智能系統有限公司物流总监江思源分享了定制家具行業的智能制造與智能物流系統拔擢經历。

江思源：家具定制化男士抗衰老面霜,生產是一種多方共赢的經营模式，對消费者来说，定制家具有可個性化設計、空間把持率高、充分适應客户的家居環境等優势，是以有强大的吸引力；對企業来说，按订单生產，减轻了库存压力，提高了盈利能力和抗風险能力；對全数家具行業来说，可以实现按需生產，有效避免行業產能過剩的问题，减少木柴浪费，有利于環境保护，具有精采的社會效益。

定制家具要依照不同客户的需求量身定制，没有了提前批量生產和產品积压库存，產品独一無二，而且客户深度参與到房屋內部装修設計的方方面面。基于這些特點，索菲亚家居的销售、生產制造、物流配送都要围绕“全屋定制”的特性举辦變革，生產制造必须解决個性化定制與大范畴呆板化生產之間的抵触，物流也面临着柔性供料、订单齐套、按单發貨等坚苦。同時，索菲亚家居在2013年便已開始了“O2O+实體店”線上線下一體化营销，直到2016年“新零售”的概念出来後才归纳為“新零售”模式的范畴，“新零售”這種模式哀求企業以互联網為寄托，經過進程利用大数据、人工智能等前辈技術手段，對商品的生產、通顺與销售過程举辦升级改造，進而重塑業态结構與生态圈，并對線上處事、線下體驗和现代物流举辦深度融合。

江思源：多年来，索菲亚家居一贯在不断试探实现柔性生產，解决個性化定制與范畴化生產的抵触。早在2008年，索菲亚家居就開始举辦数字化计策布局，在行業內率潤喉茶,先引入世界前辈的ERP系統，同時自主斥地OMS系統、TMS系統、MES系統、IGT系統、WMS系統、WCS系統。目前各個别系已無缝對接，讓物流體系覆盖了原材料打點、订单處理、生產制造、物流配送等各個環節，形成了完善的物流生态體系。

圖1：索菲亚生產模式三個發展阶段

為解决個性化定制與范畴化生產的抵触，索菲亚家居前後經历了三個生產阶段（如圖1）：2007年以前，索菲亚家居處于单個订单一一生產阶段，面临高成本、低效劳等问题；2007-2012年，索菲亚家居進入“標准件+非標件”的生產模式，先後操纵條码系統，实现後台数据追踪，操纵生產打點系統，实现系統计料，紧缩了生產周期，成本有所低沉，但模仿依旧面临库存压力大、板材把持率低等问题；從2012年開始，索菲亚家居信息化與自动化手段摆布開弓，ERP系統改造，柔性生產線投入操纵，实现了包装自动化，信息化系統全面覆盖，柔性生產線全面推广。

近两年，索菲亚家居提出了“智能制造”+“聪明物流”的计策布局，借助信息系統、生產制造系統、自动加工系統，将数字控制加工設备變革為能依照加工指令智能操作的自动化呆板制造系統。在聪明物流系統拔擢方面，在行業內率先引進自动化仓储系統，再垂垂鞭策跟OMS系統、MES系統、TMS系統物联互通，打通订单信息、生產信息、仓储信息、物流信息各個環節的壁垒，構建了索菲亚家居的物联網雏形，不单实现了柔性化生產（Flexible Manufacturing System），還解决了物流订单齐套、按单發貨等坚苦。

江思源：总體来看，價值首要體现在两個方面：一是為索菲亚家居進入“大范畴定制”生產模式供應了保障，工廠可以将同一板材花色的一定数量订单，經過進程柔性化生產工艺，拆分成独立除毛膏推薦,的各種部件，把持信息系統生成领料指令、二维码信息指令、加工指令、包装指令等一系列生產指令并举辦排產，实现了個性化家具產品的多订单夹腳臭治療,杂生產。

索菲亚家居黄冈工廠成品立库

二是生產效劳大幅提高，初度打破了定制家具行業遍及面临的產能瓶颈。截至2016年底，索菲亚家居在河北廊坊、浙江嘉善、四川成都、湖北黄冈和广州折疊紗窗，增城拔擢了五大生產基地，目前均已正常生產，覆盖全國销售采集的生產支撑體系已组成。

索菲亚家居嘉善工廠成品立库

索菲亚家居嘉善工廠拼单系統

2016年“索菲亚”定制衣柜及其配套定制柜生產基地年度月廚房清潔用品,平均实際生產达到15万余单，年度平均產能把持率平均為80%。為满足年底旺季及的大量市场需求，經過進程持续的設备投入及技術改進，到當年12月產能已达到24万单，实際產能把持率100%。工廠2016年平均交貨周期（指确圖订单下到工廠直到貨物生產完毕可安排物流的期間）為10天左右。例如，位于广州增城的司米橱柜工廠是目前亚洲乃至全球生產效劳最高、生產設备最前辈的橱柜生產基地之一，智能物流系統涵盖了信息系統、仓储技術装备、自动扮装备。

广州司米橱柜成品立體库

在出库發运環節，WMS系統接收到發貨任務後，包装好的產品在系統的调度下，經過進程巷道堆垛機、提升機、托盘输送機等物流配套設备，将订单托盘按不同订单运送到指定發貨口。發貨時，系統會扫描每個包裹的條码，以复核订单包裹是否是缺失，如無缺失方可發运，如有缺失，系統會第一時辰将缺失包裹的板件信息反馈给生產制造系統举辦改补，發运效劳达到5邱大睿,00订单/天，260托盘/小時。

江思源：我們面临的困局是如何将“订单+設計+產能+互联網+物联網”融為一體。我們采用“智能制造+聪明物流”的计策布局就是為了應對這一问题。在智能工廠的物流系統升级優化過程中，我們常常苦恼于整廠物流的顺畅贯通、各個環節的有機结合。整廠物流不单涉及到原材料物流、生產物流、成品物流等，而且要立足于整廠布局，规划好整廠物流、人流、参觀通道等成分。

参考广州司米橱柜工廠的拔擢，為索菲亚家居的浙江工廠、湖北工廠、郑州工廠和成都工廠的新廠拔擢带来不少借鉴的意义。索菲亚家居的合作伙伴法國司米厨柜的智能制造技術與信息化方面的前辈性在法國乃至全数欧洲都压服一切。經過進程與法國司米厨柜的2-3年合作一起建立广州司米厨柜工廠，我們從中學到了不少非常有價值的东西，出格是他們的工匠精神给我們各方面很大的提升。一方面，我們在新工廠的规划中，懂得了從整廠规划的角度来設計新工廠，不单要满足尽快投產收回成本的短期生產需求，也要從廠內物流和廠外物流的角度来考虑满足工廠未来5-10年的產能需要，所以新工廠规划的物流解决方案需要具有可拓展性；同時，新工廠的車間规划、各類行动辦法定位和整廠管網敷設等底子拔擢项目都是给工廠生產配套處事，在方案布局時也要充分考虑到物流的因数，也經過進程拓展物流技術在新環境下的操纵和新能源技術的结合，把不少不可能满足的生產需求變得可行與落地。

江思源：定制家具行業當然近年来呈现出快速發展态势，但目前定制家具在大直水管欠亨,我國家具市场的份额较小，不足20%，成品家具仍盘踞70%以上份额，长远来看，定制家具市场前景广阔。

索菲亚家居經過進程不断试探，翻譯社，已在智能制造及聪明物降火飲料,流方面有长足進步，在業內也得到了不少同行的認可。但是，在“智能制造”+“聪明物流”的路子上我們仍然還有痛風殊效藥,很多问题需要去试探、去并吞、去解决。未来，索菲亚家居将持续推行数字化、采集化、智能化，在生產智能化改造、智能物流系統、智能包装線、生產信息系統、工業4.0智能工廠五大方向同時發力，以实现高效生產、高效把持本錢、提高人均產能的目標；同時不断提升產品設計能力，完善制造技術創新，提高產品風致，敦促定制家具行業打破發展。

具體包括几個方面：一是，經過進程新建廠房，進一步扩大定制家具的產能；二是，經過進程對现有生產基地的智能化改造升级，打造智能工廠，進一步提高定制家具的生產自动化，减少作業人员；三是，不断拓展產品品類，并加快鞭策橱柜業務的扩展。此外，在实體專卖店方面，目前公司已形成了覆盖全國首要一、二、三線城市的销售采集，未来将經過進程經销商渠道的下沉，继续向四、五線城市發展，使索菲亚家居成為在销售采集覆盖、專業設計人员和處事人员、專卖店单產销售等方面均保持领先的定制家具企業，進一步提升市场盘踞率。