印象.家具行業ERP系統

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1、家具產品结構复杂、種類繁多，產品更新换代的周期也较短，這就给数据資料收集事變带来了较大難度。

2、家具行業所用的材料特性不同较大，法例材料、犯警则材料都被大量操纵，特别是实木柴料，本身是家具生產所必需的材料，但是受树木成长的制约，無法統一材料规格。這些成分给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管教都带来不少困扰。

3、订单中經常還會碰着產品编号與实物匹配的问题，同一款產品可能會随時更换材料、配件和產品组合法子。如：某一款式的沙發订单，一部門哀求用红色皮、一部門用灰色皮，但是依照廠家和客户的習惯，對于形状、规格相同的產品通常操纵相同的產品编号。這样一来，如何建立BOM資料、如何控制采购数量、如何必定领料的材料和数量……等问题就成為關键地址。

4、家具行業生產各阶段之間的管控重點也不相同。如：备料阶段為了提高材料的把持率，需要尽量加大生產批量；涂装阶段要考虑產品涂装成果和色采統一，就需要把相同系列的產品安排集中生產……這些打點特點是通用ERP软件無法顾及的，這也就是為甚麼一般ERP软件對家具行業的生產打點模块無法很好实现的首要原因。

5、家具行業生產中的可變成分大、随機性较强，無法按部就班地运作。某個產品今天在這條生產線生產，明天将来诰日可能就會调到别的一條生產線生產，也可能外包给其它廠商生產。這就增加了安排生產计划時的難度。

二、家具行業打點的難點

1、產品款式變化快、物料種類繁多；

2、車間工艺手工程度高、作業流程规范度低；

3、產品生產為定单型與库存型生產模式相结合；

4、生產進度難以跟踪，生產過程中的损耗及怠免膠自粘假睫毛,工難以控制；

5、销售预测采用手工打點，历史销售数据需要大量的采集事變，且数据難以准确；

6、仓库打點混乱，仓库及销售人员難以查问包装数、可配套成品数。

家私行業也越来越多的面临着成本控制的压力、交期的压力、風致的压力。企業打點实现電脑化與信息化，已不是一個需不需要上的问题，而是一個必须上，如何上的问题。作為一個家具企業的率领者，如何經過進程引入信息化拔擢，达到提高企業打點档次，提升企業的核心竞争力的方針，成為關系到企業未来發展與保留核心问题。

三、家具行業ERP成果实现

ERP家具行業打點软件是利用于生產企業，打點客户订单、生產排单、物料需求分析、材料采购、仓库监控、生產领料、成品入库、销售發貨、财務應收應付等。

1、客户订单打點：客户订单打點系統是用来庇护客户的订单数据，包括對订单的审核、编削、統计查问，并且對订单的实行情况举辦跟踪。

2、生產计划打點：生產计划打點系統是企業針對某時辰段的客户订单，或结合历史產品销售数据和库存量作出的生產粗计划。精采的生產的计划可以减少库存資金积压，低沉库存風险，同時可以充分满足市场需求。

3、生產排程打點：（PMC）生產排程打點系統是企業用来對生產计划和客户订单交貨期作出的期間明细生產按排。本系統針對目前大多企業面临订单交貨延時问题供應了科學的解决方案。

4、外發加工打點：外發加工打點系統是用来打點企業向加工商所下發的生產指令。其包含了生產外發和工艺制作外發（如電镀、印花、贴片等等），同時供應了同加工商的應付款结算解决方案。

5、物料需求打點：物料需求打點系統是用来對生產计划和生產指令单經過進程物料清单（BOM）举辦材料核算，它既可以核算某张生產单的用料也可以或许一次性核算出多张生產指令单的用料数。

6、采购计划打點：采购计划打點系統是企業針對生產用料需求而制定的材料采购预算。本系統供應的解决方案既考虑到各材料的當前库存又考虑到各材料的安全库存量，并從需求時辰等多方位举辦数据参照和對比。

7、采购订单打點：采购订单打點系統是對采购计划举辦分解，向各材料相對付應的供應商下达采购合同。本系統具备订单审核、订单编削、订单删除、订单查问、订单到貨情况查察等成果，并供應向各供應商的對账清单。

8、仓库打點：仓库打點系統是用来庇护供應商的送貨驗收、生產领料、生產退料、向供應商退貨、成品入库、销售發貨等数据。系統并供應实時的材料和成品库存报表。库存盘點可以自动校正库存数，并生成盘盈盘亏表。

9、销售發貨打點：销售發貨打點系統是结合客户订单举辦销售發貨。它一方面自动减少成品库，此外一方自动產生财務應收款。系統自动生成销售数据分析报表，并生成客户對账单。系統同時打點客户退貨，并自动减少應收貨款。

10、财務打點：打點客户的應收款、供應商的應付打點、财務总账打點。

11、人事工資打點：人事工資打點系統是為企業從人事档案、派工单、產品工序設定、计件工資庇护、工資月报表等方面供應一整套解决方案。

四、家具ERP系統模块設計

家具ERP打點系統包括以下几個首要模块

底子数据設置、生產参数設定、生產線打點、生產工序打點、上班時辰打點、物料根底信息、物料拆分設定、单位信息、自动编号、通用類别打點、產品数据打點、客户關系打點、生產打點、物控打點、采购打點、库存打點、财務打點、人事打點、部門报表

1)底子数据設置

通常企業在实施ERP時的数据是包含两部分的，一部分我們称之為静态数据，例如，物料根底信息、客户根底信息等；此外一部分我們称之為动态数据，例如，未结订单、库存期初量等。

在制定ERP上線计划時需要综合考虑這两方面的数据。一般建议制定上線计划的時候要单独設計‘根底資料筹辦進度表'及‘首要阶段期初余额导入進度表'来举辦控制。

對于静态数据，通常我們會認為相對付比较简单，只要保證這些静态数据是完整并且准确的就足够了。而事实上，只是完整和准确是远远不够的，還必须要保證這些数据在@團%x54hu%體或全%K3l1Y%部@企業內部的通用性。

提到动态数据，最為熟悉的就理當算是库存期初值和财務期初数据。而除這两部分外還包括企業未结订单、未结采购单、未结工单等。要想筹辦好這部分数据，企業首先需要必定未来的ERP系統在上線時需要录入多长時辰（跨度）的未结订单。全数時辰跨度必定好了今後，下一步需要必定每種状态的订单以什麼法子進入系統。需要注意的是，并不是時辰跨度越大越好，例如，ERP上線時辰必定為6月30日，但并不意味着企業要将本年度前六個月未结订单数据全部都录入
系統，而是需要對這個六個月的订单数据举辦分析，将其分類然後来必定需要向系統中录入的数据。

2)BOM的建立

BOM（Bill of
Materials,物料清单）不单是ERP系統中的底子，而且是生產制造部門组织生產、领料、采购部門制定采购计划、财務部門核算成本的重要按照。如果没有BOM，就無法制造出同样的產品，直接影响到系統的處理性能和操纵成果。要想提超過跨過產打點系統的效劳，BOM准确與否是十分重要的。在ERP系統中能 否快速准确地濕疹藥膏,完成BOM資料的建立，直接影响到了後续生產、采购等系統的正常上線。要达到快速完成BOM資料的建立，ERP系統就要與家具的生產特性相接 合。我們都懂得家具產品，特别是实木家具，部件眾多，不同的部件有不同的规格，所以系統必须對BOM的阶层没有限制，并且同一部件在不同的產品或不同的加工過程中可以設定不同的规格，部件规格要能供應备料规格、制造规格、净规格等输入，甚至输入部件的净规格後系統要能自动按照公式定义计算出制造规格、备料规格，所用到的材料標准用量也必须可以由系統依照部件的规格自动计算出来，為了便當後续的生產领料，BOM建立時還要能表示出工序来，經過這個工序要用到什麼材料或部件，别的針對家具企業一些特此外材料，要能单独供應油漆BOM及五金BOM的建立，以解决這些出格材料的打點。

原材料分類 首要為：板材、木柴、皮料、油漆、布類、五金、胶水、耗材、工具刀具、包装包材、包装纸箱、玻璃等。其中板材、木柴、皮料等材料是家具工廠的首要材料，在生產操纵過程中，必须考虑到它們的规格、等级、批次等属性，否则把持率難以提高，成本無法掌控。但如果真按其不同的规格、等级、批次等属性举辦一一编码，
不单编码變得無穷無尽不可控制，更使BOM跟采购、领料等環節脱钩，這是一個工廠实際操纵跟软件系統的结構性抵触。

3)BOR資料建立

BOR（Bill of
Routing產品工艺路線），產品工艺路線資料主若是記录產品的加工顺序、加工工序、加工生產線、所需設备和工序加工的標准工時資料等。建立產品的工艺資料傳染感动首要有：1、為產能负荷供應计算按照；2、為生產排程供應计算按照；3、建立计件工資標准的按照；4、决定最适當的作業辦法之按照等。

家具工廠產品部件眾多，其工艺繁杂多變，為了快速准确地建立標准工時，ERP系統要能供應多種建立門路：

1、实测 　　实测就是到现场实地测试，以手工法子将测试的工時，依一定的法例加上相應的宽放率，输入系統。這種辦法测试的工時较為准确，毛病错误是需耗用大量的人力及時間，對于生產型态為少量多样、项目型的家具来说很難适用。

2、依属性计算 　　有些工序，可以按照所加工的部件的长度、宽度、厚度、周长、面积、體积、等属性来计算，如涂装即可以依照產品部件的涂装面积来举辦计算標准工時；

3、依難度系数计算 　　即使相同的工序，不同的產品部件在加工過程中有不同的難易程度，先設定一個部件的標准工時，在建立工時的時候按照实際難度给以部件定义難度系数，然後由系統自动计算標准工時；

4、依历史記录統计 　　這是傳統的辦法，事实上也是很有效的辦法

4)采购打點

采购打點的成果在同時达成[1]交期：要准時、麻利；[2]质量：要好，符合所需的规格，最好能免檢驗即可入库；[3]成本：要低。

我們在很多家具廠的采购调研當中，發现最多的问题是：采购人员不相信计划单位提出的采购需求计划，而是靠[欠料表]的內容来催貨。试想：生產事變已在車間展開了才發现有欠料，才讓采购人员晓資源收受接管,得该催什麼料，岂不是太迟了吗？其間變成的损失不懂得有多少。傳統的會计制度只會玩"料+工+费"那一套成本数字遊戲，根柢就算不出‘非生產成本'及這種因時辰延迟而產生的额外成本，高层率领也不懂得哪里不對，不懂得该"心痛"，還感觉生產的遊戲法例本就该如此，各部 門也樂得依样画葫芦地照干，最终受损的還是企業本身。

家具企業采购打點实施的重點：

理想的采购打點最好是JIT (Just In Time)法子，哀求：[1]数量上希望刚刚好，不多也不少。買多了，将造成呆料，大量积压資金；買少了，又會欠料；[2]時辰上希望不早也不晚。買早了，會造成库存水平上升；買晚了，又會欠料而造成車間的停工损失。说到JIT可能登時就會有人跳出来说，家具廠不可能做到零库存的。切當，全部材料都做到零库存切當有困難，也不现实，但是，如果将材料分類今後，可以發现有很大一部門材料切當是可以做到零库存的。

我們可以将材料的采购性质细分為

工单别采购：完全按照生產计划的需求量来采购，象五金、包材類材料，這些材料的供應商就在企業附近，采购周期短，很等闲获得，這些材料就完全可以零库存；

批量别采购：針對采购周期较长，获得不易，并且是通用的一些材料，比如，实木、板料、薄片、皮、布等，通常這類材料會設定一定的安全库存，這些材料就無法做到零库存了，批量别采购也就是通常所说的MRP；

订单别采购：一些客户指定的專用材料，只能在某一個订单中操纵，比如一些特此外五金，采购周期较长，甚至要從國外進口采购，這些材料的采购就完全可以做到零库存，因為這種材料，多買了也很可能會成為呆料；请购别采购（实报实销采购）：指耗用性的間接材料及总務用品都可以在有请购需求今後，再去采购，這類材料，也完全可以做到零库存。當然要做到依照不同的材料，設定不同的采购模式，這就哀求ERP系統可以也许依照企業對證料的不同需求状况及供應交貨周期状况作灵活的處理。

5)生產打點

生產打點是家具制造業的焦遮瑕神器推薦,點，也是ERP项目实施的難點。

目前市面上大部門的通用ERP系統，生產打點都非常复杂，什麼MPS、MRP、產能负荷分析等ERP專用術语眾除痘藥膏,多，操作者操纵系統時經常就象云里雾里一样，如此，操纵成果當然不會很好了！我們依照在家具行業大量告成实施ERP的一些經历，将生產打點分為四個阶段：生產排程、開单、跟单、结单。

一、生產排程：就是制造呼吁的建立，生產排程阶段首要打點好以下几件事：1.生產计划排程；2.生產计划调處。

對于制造業而言,最令人感到困扰且無助的问题便是生產排程计划的实時性及可参考性。通常制造業的生產環境因為有不少的不愿定成分,如產能上的限制,不确 定的订单插单,订单交期的變更及前後生產排序的選擇等都将导致生產排程计算上的困難,若止癢藥,是再寄托生管人员以人工的經历法规临時派工,常常导致生管人员疲于 奔命的调處生產排程,而假如生管人员一時的错误判断将导致事變分派紊乱,生產现场無法有效的举辦制造生產的问题生成。想要以有限的產能及應付订单接单的不愿定性来满足客户订单,就必须利用符合家具行業生產特性的生產排程系統来處理。总之生產排程阶段的重點就是帮手生管人员排好主生產计划，并且系統自动排好後的生產计划，還可以再辅以手工调處参数（调處人数、事變時辰等），得到比较满意的排程功效，保存為工单。

二、開单打點：是指工单的实際開工，開单阶段首要打點以下几件事：1.采购進度查问；2.生產计划一览；3.材料领用一览；4.部件领料一览；5.裁板分析。

1.物料入库计划：在工单实際開工前，必须要經過進程"物料入库计划"檢查物料的到位状况，物料都没到位，生產當然無從谈起了；

2.生產规去脂肪粒，齐截览

3.材料领用一览

4..部件领用一览：物料到位今後，就要将各車間需要生產的部件清单、需要领用的部
件、材料下达给各相關部門，使各单位做好生產前筹辦；

5. 裁板分析：家具廠生產開料時最重要的一项變乱就是举辦裁板分析,裁板分析就是将已排好的生產计划，由系統自动按最優的方案產生裁板圖，產生板料领料单及余 料自动回收等动作，帮手板式家具企業在大板裁小板時，即能满足小板的尺寸、数目標哀求，又能极大地提高大板的把持率，大大提高了設計裁板方案的事變效劳，最终大大低沉這些材料的生產成本。

三、跟单打點：是指工单生產過程中的跟踪打點，跟单阶段首要打點好以下几件事：1.领料；2.重工；3.报废；4.补料；5.入库；6.進度查问。

1.领料在打點上通常分為计划领料和非计划领料，计划领料只能依照工单的定额举辦限额领料，超出標准系統将禁止领用，非计划领料，針對计划外的领料由相關人员审核通過後方能领用；治療過敏性鼻炎,

2.重工：生產過程中發生的因風致不良需频频加工過程時，要經過進程系統的重工单来記录并打點；

3.报废：生產過程中發生的因風致不良需要报废该生產部件時，要經過進程系統的报废单来記录并打點；

4.补料：因重工、报废所致，需要經過進程建立补料单来审请领料，并且系統要記录补料的责任部門及补料的原因是主动补料，還是被动补料，便當以後進行现场绩效考核；

5.入库：當生產完毕後，經過進程入库作業，将部件及產品入到仓库；

6．進度查问：生產過程中的任一時刻，都可查问到采购進度、材料领用進度、部件生產進度、
產品生產乾癬藥膏,進度等信息以辅助现场生管人员。

四、结单打點：是指工单结案後的打點，本阶段主若是對现场人员举辦绩效考核，结单阶段首要打點好以下几件變乱：1.转尾数；2.用料不同分析；3.投入產出比；4.报废一览；5. 重工一览；6. 补料一览；7.用時一览。

1. 转尾数：工单生產完成後，因材料把持率的问题，會存在一些多余的部件，這些部件在结单時系統要自动转入到公用工单中去，以便下一批生產時用到；2.用料差 异分析：将该工单实際與標准用料情形举辦比较，以作為现场绩效考核的按照之一；3.投入產出比：針對实木、板子、皮、布等材料举辦其把持率的计算，以反响现场实際绩效；4.报废一览：将本工单生產過程中的呈治療鼻竇炎，现的报废举辦成本統计，以评估现场的绩效；5.重工一览：将本工单生產過程中显现的重工举辦成本統
计，以评估现场的绩效；6.补料一览：将本工单生產過程中显现的补料情况举辦成本統计，以评估现场的绩效；7.用時一览：将本工单生產過程中实際工時與標准工時举辦比较，以评做现场作業绩效。

仓库的收貨作業是按照采购单或工单自动產生，人工只是确認数量；仓库的發出作業是按照工单產生之
申领凭单自动產生出库单，人工只是确認数量；大大提高了仓库的作業效劳，仓库只需一個人便可以完成系統作業。無论在哪個部門，只要一打開系統便可以查问得到物料之到貨状况與库存状况，没必要象以前一样，现场之物料员需要到仓库逐一询问。仓库之各種报表，如：成品库存每日明细/每周明细/每一個月明细，物料库存每日明 细/每周明细/每一個月明细，物料價格异动月报表/年报表等，為打點者供應打點信息，并随時可以得到。

生產成本的低沉是任何一家家具制造業者永不間断追求的目標，但是要低沉生產成本,首要的任務就是必须可以也许清楚的计算出產品实際的生產成本，然後才可据此分析成本结構,寻找出需要改進的地方。

五、ERP系統的庇护

系統的泛泛庇护是ERP上線後的一個打點重點,ERP庇护的具體事變內容包括例行和突發事件的處理；以打點和技術的手段，庇护和發展ERP运行環境， IT 底子结構（處事器、采集、PC機）的更换及泛泛庇护；對操纵系統已發现的Bug(错误)庇护解决，以适應性庇护使系統經受住人员變化及流程少量改變，扩大系統操纵的用户與成果，提升系統总體效益目標；對系統用户不论岗位變动或新人作定期或專門培训；控制升级變更，記入標准文档及培训教程；不断积累问题的现
象與對策，加速问题的解决；作好泛泛备份及系統安全；提高运行環境性能和效劳等多样性事變。庇护ERP系統的几點建议。

1、相信系統：對于正常操纵的程式偶然出错時，不要先去想系統有问题，要注意觀察操作或数据有無不服常處。如果是系統错误谬误但可經過進程固定操作避免，要固定操作流程并注意反复培训操作人员。

2、逆向流程：某流程由多個業務动作组成時，每步动作的异常都可能导致一個流程不完整。本次業務要怎样向前鞭策完成或向後倒回重来，要组成對策，做到未雨缱绻。

3、勤于积累：不论是主动發现或被动遇上问题，事後都要記录解决過程、辦法，以便經历共享并延续。注意及時更新有關文档，我們不单要記录業務哀求的操作過程，也要記录绕過
一些系統固有Bug的途經。实行层用户该當像法规條例那样去实行，不论理解與否都不可简化或异化，即"死步伐，莫發挥"。

4、测试與比较：新显现的异常要分辨其复现性（一定性）。可考虑構造测试環境，在正常板滞上完全仿照原操作，并将异常與正常的数据作比较，寻找庇护操作的方向，并找出用来驗證修改正确性的辦法，仍然没有解决可以登時联系软件供應商远程联線立即處理。

5、可逆编削：即 使找到庇护操作的方向，也不可贸然自行编削，搞不好显现連带负傳染感动，使问题性质變复杂或由局部向更大范围分離。即使编削，也應在软件商的支持下举辦，判断问题涉及的数据及影响范围，和理解全部流程，都非常重要，否则會激發系統数据混乱和不一致而無法复兴回复。编削数据要留好余地，如最好能有可逆性的编削，改
不好也能退回，不會添乱。

6、绕過：這是垂危情况或一時找不出解决头绪時常常采用的辦法。如從一個模块向此外一模块傳数据，有原因不明的丢失，虽是偶發但難以查明原因并解决。這就要有一個檢查機制發现這類异常，然後在相應後续模块上补上有關信息。這對尔後發现真正的原因并彻底解决问题有帮手。
事後再联系软件供應商彻底檢查问题出處。

7、例行檢查與操作：這 是减少问题垂危程度的有效辦法。把持標口臭如何治療,准成果和一些软件商斥地的合用小步调，主动去操纵系統数据中檢查。把正常情况下要到尔後某一時刻（如月末）才反响出问题的数据（如成本更新、接口异常）提前找出来處理掉。這種不断檢查、测试、發现和解决问题的纯潔化過程，是系統更稳定和完善的基石。原则是莫因"善小而 不為"，必须及時庇护。

8、杂项影响：有時问题异常，百思莫解，功效可能是空間不够、索引要整理、設置不妥或错误改动、某個临時文件已被误删，甚至原样重输入一遍等看似不直接相關的原因。所以多渠道檢查有時也有效。

9、预防：要 讓用户养成有问题當即报告的習惯，不可随意處理而丢失现场，事後因忘記當時情况而更難查。對于多步伐组成的功效，如有异常，要篡夺把持平衡關系式，在最後一道采用守球門的辦法再计算并檢驗数据，预防有误差或错误傳播。如發票额可由订单經提貨發貨垂垂算出，也可直接算出答案與垂垂算出所得功效比较。

10、不能草率承诺：判 断用户需求的重要性和垂危程度很重要。用户有時在不經意時可能會指出系統的一個需大力改進的地方，也可能會在正式场合提出一個類似于"我要一敲键就出工 資"的無理哀求。庇护人员不能因声音大小决定取舍，要仔倾听，但不能草率承诺。出格業務未變但流程却因换人随之而變动，這種事常發生，但其功效經常是疲于奔命。對此，要先考虑合理性，再考虑可能性，并不可，也應请示公司高层後再向软件供應商檢讨處理辦法。

11、留住人才：实 施和庇护的不同阶段，人员数量哀求不同，庇护人员水平和哀求也會不断提高。由于外部影响又很大，所以人员勾當是難免的。但IT组织架構中骨干用户、庇护工 程师都是系統環境中的重要组成部分，ERP系統告成成分中最重要的部門就落实在他們身上。無能力做不了，有能力留不住，這些抵触對企業ERP系統都會造成 损失。所以企業率领需要有"人才第一"的意識，而庇护人员一定要有"数据第一/系統第一"的本色。

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